कढाई प्याचले कम्प्युटरमा तस्विरमा लोगो डिजाइन गर्ने सफ्टवेयर मार्फत चित्रमा लोगो एम्ब्रोइडर गर्ने प्रक्रियालाई बुझाउँछ, र त्यसपछि कढ़ाई मेसिन मार्फत कपडामा ढाँचा एम्ब्रोइडर गर्ने, कपडामा केही कटौती र परिमार्जन गर्ने, र अन्ततः कढ़ाई गरिएको लोगोको साथ कपडाको टुक्रा बनाउँदै।यो सबै प्रकारका अनौपचारिक पहिरन, टोपी, ओछ्यान र जुत्ता आदिका लागि उपयुक्त छ। चरणहरू निम्नानुसार छन्:
चरण 1: ढाँचा डिजाइन वा स्केचिङ।यो मेसिनमा पुन: उत्पादन गर्न सकिने रेखाचित्र, फोटो वा पहिले बनेको प्रतीक हुनुपर्छ।कढाई प्रजनन को लागी, स्केच समाप्त उत्पादन को रूप मा सही हुनु पर्दैन।हामीले केवल विचार वा स्केच, रंग र आवश्यक साइज जान्न आवश्यक छ।यो प्रतीकहरू उत्पादन गर्ने अन्य तरिकाहरू जस्तै होइन, जहाँ रेखाचित्र पुन: कोर्नु पर्छ ताकि यसलाई पुन: उत्पादन गर्न सकिन्छ।हामी "पुनः रेखाचित्र" भन्छौं किनभने के कोर्न सकिन्छ कढ़ाई गर्नु पर्दैन।तर यो प्रजनन कार्य गर्न को लागी कढ़ाई को केहि ज्ञान र मेसिन चलाउने क्षमता भएको कसैलाई लिन्छ।एक पटक स्केच सकिएपछि, कपडाको नमूना र प्रयोग गरिएको थ्रेड प्रयोगकर्ता द्वारा अनुमोदन गरिन्छ।
चरण 2: एक पटक डिजाइन र रङहरू सहमत भएपछि, डिजाइनलाई प्राविधिक रेखाचित्रमा 6 गुणा ठूलो बनाइन्छ, र यो विस्तारको आधारमा एम्ब्रोइडरी मेसिनलाई मार्गदर्शन गर्ने संस्करण टाइप गर्नुपर्छ।प्लेस सेटरसँग कलाकार र ग्राफिक कलाकारको सीप हुनुपर्दछ।ढाँचा निर्माताले बनाएका केही आवश्यकताहरूलाई ध्यानमा राख्दै, चार्टमा भएको सिलाई ढाँचाले प्रयोग गरिएको थ्रेडको प्रकार र रङको सुझाव दिन्छ।
चरण 3: अब ढाँचा प्लेट बनाउनको लागि विशेष मेसिन वा कम्प्युटर प्रयोग गर्ने प्लेट निर्माताको पालो हो।यस विशेष मेसिनलाई निर्देशन दिने धेरै तरिकाहरू छन्: पेपर टेपदेखि डिस्कसम्म, प्लेटमेकर आफ्नो कारखानामा यो मेसिनसँग परिचित हुनेछ।आजको संसारमा, विभिन्न प्रकारका प्लेट टेपहरू सजिलैसँग कुनै पनि अन्य ढाँचामा रूपान्तरण गर्न सकिन्छ, चाहे यो पहिले जुन ढाँचा थियो।यस चरणमा, मानव कारक सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ।ती उच्च दक्ष र अनुभवी टाइपसेटरहरूले मात्र ब्याज डिजाइनरको रूपमा काम गर्न सक्छन्।एकले टाइपोग्राफिक टेपलाई विभिन्न माध्यमबाट प्रमाणित गर्न सक्छ, उदाहरणका लागि, नमूनाहरू बनाउने प्रूफरको साथ शटल मेसिनमा, जसले टाइपोग्राफरलाई कढाईको कढाईको अवस्था हेरिरहन अनुमति दिन्छ।कम्प्यूटर प्रयोग गर्दा, नमूनाहरू मात्र बनाइन्छ जब ढाँचा टेप वास्तवमा परीक्षण गरिन्छ र प्रोटोटाइप मेसिनमा काटिन्छ।त्यसैले ढाँचा निर्माता लापरवाह हुन सक्दैन, तर ढाँचाको अवस्था जाँच गर्न मनिटर प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ।कहिलेकाहीँ ग्राहकले नमूना सन्तोषजनक छ कि छैन भनेर हेर्न आवश्यक छ, र मेसिन अपरेटरलाई उसको उत्पादन कस्तो छ भनेर जाँच गर्न नमूना चाहिन्छ।
चरण 4: कढाई फ्रेममा उचित कपडा फैलिएको छ, उचित धागो चयन गरिएको छ, ट्याप रिडरमा ढाँचा टेप वा डिस्क सम्मिलित गरिएको छ, कढाई फ्रेम सही सुरूवात बिन्दुमा राखिएको छ, र मेसिन सुरु गर्न तयार छ। ।एक कम्प्युटर-नियन्त्रित स्वचालित रङ परिवर्तन उपकरणले मेसिनलाई रोक्नु पर्छ जब ढाँचामा रङ परिवर्तन र सुई परिवर्तन आवश्यक हुन्छ।कढाई कार्य पूरा नभएसम्म यो प्रक्रिया समाप्त हुँदैन।
चरण 5: अब मेसिनबाट कपडा हटाउनुहोस् र ट्रिमिङ र फिनिशिङको लागि टेबलमा राख्नुहोस्।कढाई प्रक्रियाको क्रममा, कपडा मार्फत सुई छेड्न वा रंग परिवर्तन गर्न को लागी कढ़ाई को प्रत्येक भाग को गति को लागी फ्लोटिंग स्टिच र जम्पिंग स्टिच को कारण, ती काटिन्छन्, त्यसपछि ब्याज काटिन्छ। र लगियो।यो शटल मेसिनमा "म्यानुअल कट" हो, तर मल्टिहेड मेसिनमा, तिनीहरू कढाई प्रक्रियाको समयमा र कैंचीहरू यस बिन्दुमा हुँदा, दुवै एकसाथ काटिन्छन्।शटल मेसिनहरूमा कढाईको लागि, टेबलमा प्रतीक राख्नुको सट्टा, प्रतीकको एक भाग सीधा कपडाबाट हातले काटिन्छ, जबकि अर्को भाग अझै पनि कपडामा जोडिएको हुन्छ।थ्रेड काट्ने यन्त्रद्वारा पूरै ब्याज फ्लोटिंग थ्रेडहरू इत्यादिलाई काटिएको छ।यो समय लाग्ने काम हो ।एक वैकल्पिक स्वचालित थ्रेड ट्रिमर प्रक्रियालाई गति दिन मल्टिहेड मेसिनमा उपलब्ध छ, जसले कढाईको काम भइरहेको बेला थ्रेड काट्न अनुमति दिन्छ, यसरी म्यानुअल थ्रेड काट्ने र समयको बचतको आवश्यकतालाई हटाउँछ।
पोस्ट समय: अप्रिल-11-2023